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零配件加工

2021-07-07 11:35:11
零配件加工
详细介绍:

批量精密零件的加工精度差,一般是由于安装调整时没有根据误差调整轴之间的进给动态,或者是机床各轴的传动链在使用磨损后发生了变化。可以通过重新调整和修改间隙补偿量来解决。

当动态跟踪误差过大并报警时,可以检查伺服电机的速度是否过高。位置检测元件是否完好。位置反馈电缆连接器是否接触良好。相应的模拟输出锁存器和增益电位器是否完好。相应的伺服驱动装置是否正常。

机床运动时超调引起加工精度不好,可能是加、减速时间太短,可适当延长速度变化时间。也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差,可适当减小位置环的增益。

零配件加工

两轴联动时的圆度超差:

圆的轴向变形

零配件加工时,这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好,或是丝杠间隙补偿不当,会导致过象限时产生圆度误差。   

斜椭圆误差

这时应首先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大,可调整位置环增益来排除。然后检查旋转变压器或感应同步器的接口板是否调好,再检查机械传动副间隙是否太大,间隙补偿是否合适。


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